近年來(lái),將數字技術(shù)和工藝管理結合起來(lái)用以改變世界生產(chǎn)環(huán)境變得至關(guān)重要,更應重視能源的節約和對事件進(jìn)行預測性監測。通信能力增強了生產(chǎn)線(xiàn)的自診斷和遠程控制能力。此外,智能工廠(chǎng)可以控制消耗的消耗以減少成本和避免浪費。Seica公司Canavisia 開(kāi)發(fā)了一種非侵入式智能系統,可以持續監測工業(yè)設備的狀態(tài),預測可能發(fā)生的故障,同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)流程和成本。
生產(chǎn)線(xiàn)上的每臺機器都配備了一個(gè)電子控制單元,通過(guò)無(wú)線(xiàn)方式與 SysMaster 進(jìn)行通信。SysMaster 負責接收和處理從各個(gè)控制單元發(fā)送的數據,并將信息發(fā)送到管理計算機。
預防可能導致機器停機的磨損類(lèi)故障對于時(shí)間優(yōu)化和改善日常和特殊維護管理至關(guān)重要。這些目標是通過(guò)采用適當的管理、監控和控制系統來(lái)實(shí)現的。傳感器提供了監控機器工作狀態(tài)和生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)狀態(tài)的能力。安裝振動(dòng)、溫度和壓力傳感器,讓用戶(hù)提前了解機器故障,并在機器停機前及時(shí)進(jìn)行干預。電流和電壓監控允許用戶(hù)檢查提供給線(xiàn)路的電流量。這種高度先進(jìn)的技術(shù)不是侵入性的,可以應用于任何類(lèi)型的機器,無(wú)論制造商或功能如何。出于節能目的,當機器在預設時(shí)間內未使用時(shí),可以激活“啟動(dòng)和停止”程序(僅當機器配置了此程序時(shí))。
Seica Suite Software
工業(yè)監控節省時(shí)間,并提供了生產(chǎn)線(xiàn)狀況的全面概述。下面的表格代表了 Seica Suite 界面。所有的傳感器都由一個(gè)控制軟件顯示在一個(gè) Windows 平臺上,并且可以自定義用戶(hù)界面。
Industrial Monitoring 介紹資料:Brochure-Industrial-Monitoring-Ingl.pdf (seica.com)